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品牌 | 上海緣迎 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 產品大小 | 中型 |
自動化程度 | 全自動 |
全自動栓劑設備
生產工序流程:
栓劑制殼成型
將成卷包材(PVC/PE復合膜)經夾持機構進入成型區(qū)經預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。
三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)
灌裝
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng),頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài),料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
整排灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱,冷卻箱外部配有冷水機組,冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū):預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。
全自動栓劑設備的特點:
1、伺服傳送剪切系統(tǒng)
剪切粒數在觸摸屏調節(jié)參數即可完成,操作方便、定位準確、運行穩(wěn)定,提高效率。
2、分級冷卻系統(tǒng)
本機冷卻系統(tǒng)采用分級冷卻技術,此方式冷卻,解決了藥品撕開時邊緣掉渣、易斷裂現象。溫度可調節(jié)。
3、灌裝精度高
注塞式泵體經過特殊工藝處理,使其灌裝活塞與泵體之間密封性能更好,灌注藥量更準確。可實現劑量單粒微調。
4、三角虛線剪切一體結構
使三角與虛線*重合、使栓殼達到易撕效果。
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